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利用压力传感器控制葡萄酒装瓶的工艺过程

编辑:ca88会员登录入口发表时间:2017-12-08

利用压力传感器控制葡萄酒装瓶的工艺过程

    众所周知,最好的葡萄酒是随着年龄的增长而提高的,但酿酒技术也是如此。尽管葡萄酒生产是一个需要时间和耐心的高度熟练的过程,但它有时也依赖于控制、灵活性和敏捷性。压力传感器总线设计和制造专家技术能够证明这些属性对于葡萄酒灌装线的有很大的帮助。

    企业的客户提供先进的解决方案,以自动化和计算机化管理的装瓶过程-包括冲洗,灌装和安全瓶-所以每个步骤接口同时输送系统,最大限度地减少整体空间的要求。

    为了控制所有操作,客户使用了插件式传统布线系统。企业的技术专家看到了潜在的改进,通过引入压力传感器。现场总线系统通过PROFIBUS DP实现了更大的集中控制、灵活性和节省人力。

    制造商需要一起来to10.000上海自仪生产能力(基于750ml瓶),为了达到这个目的,一个完整的自动化平台,基于现场总线技术、安装。现在PLC自动控制葡萄酒灌装过程的每一步。

    将plc主控制器与20个从设备组合在一起。20 ex600-spr1as完全负责驱动和收集所有温度、压力传感器(4…20毫安,1…5的VCC)和数字传感器和实行器(24 VDC)信号。它的模块化设计理念为这种多层工艺提供了所需的灵活性。

    一位客户发言人说:“大家的主要目标是通过现场总线技术来减少考虑不同类型信号的奴隶单位数量。企业能够用单一系统迎接这一挑战。压力传感器交付的时间节省和全球劳动力成本降低。

    “每个配置都已经按照大家的规格进行了预组装和测试,因此可以在交付时使用。多亏了PROFIBUS-DP在通信和诊断信息方面的规范,大家能够正确地建立所有的机械管理。

    每个从属配置通过简单的“总线进出总线”连接器连接到网络,提供快速可靠的数据通信。此外,由于特定的消息,完整的诊断报告是可以实现的。    这减少了停机时间,提高了效率,并建立了“预知维修”。其他优点包括Web服务器技术支撑和能源效率。

    这位顾客补充道:“大家每天都面临挑战,只能通过运用大家的技能和常识来应对挑战。大家专注于创新,这就是为什么大家需要志同道合的合作伙伴,他们为大家提供了正确的解决方案,自仪四厂是大家业务成功的关键;他们是细心的,随时可用的,他们帮助大家帮助客户保持竞争力,为大家提供最好的解决方案。

    自仪四厂是世界领先的技术提供商,被评为连续两年作为最具创新能力的全球领先企业的商业杂志,福布斯。该企业自豪地与客户密切合作,并通过其技术支撑结构,能够提供解决方案,提高生产力,降低整体生产成本。企业开发了全方位的串行接口解决方案和进一步的信息访问


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